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預防袋除塵濾袋濾料失效的三種必備措施
時間:2020-11-13 13:52 點擊次數:
袋除塵作為控製煙塵排放的有效途徑,在工業煙塵治理、尤其微細顆粒物控製方麵發揮著重要作用。除塵濾袋是袋除塵器的核心部件,由於現場應用條件的不同、除塵濾袋本身的差異以及除塵器設計製造等因素影響,除塵濾袋在使用中過早失效的案例時有發生。其失效不僅會帶來巨大的經濟損失,還會導致一係列環境問題及商業糾紛,如何預防除塵濾袋濾料失效是業內關注的焦點,預防除塵濾袋濾料失效需要保證除塵濾料不產生破損失效、不產生阻力大失效、不產生透濾致排放超標失效,本文對三類失效的預防措施進行了係統分析。
 
一、除塵濾料不產生破損失效的措施
除塵濾料破損包括空氣動力損傷破損、機械損傷破損、化學損傷破損、熱損傷破損四個方麵。1、要保證除塵濾料無空氣動力損傷,就需要除塵濾料能抗氣流衝刷,或者除塵器中不僅無噴吹氣流頂部衝刷,而且也沒有除塵濾袋外塵氣流衝刷。噴吹管正確安裝,或者濾袋袋籠口有導向氣流保護套能夠保證濾料不發生噴吹氣流頂部衝刷破損;避免除塵濾袋外部粉塵氣流的衝刷,需要做到箱體入口風量均勻、風速適中,並且各倉室間分風均勻,還要保證灰鬥維持正常料位,不能超限。
2、要保證除塵濾料不產生機械損傷,需要濾料能抗機械損傷,或者除塵係統不存在機械損傷因素。欲使除塵係統不存在機械損傷因素,則要保證除塵濾袋安裝垂直、相互間底部不摩擦,並且濾袋之間、濾料與袋籠、濾袋與箱體間不磨碰,而且濾袋在安裝過程中不能由於刮碰致漏,還要保證除塵濾袋在裝運、存儲、運輸過程中不損壞。
3、除塵濾袋的化學性損傷來自於煙氣成分的影響,包括酸堿腐蝕、氧化、水解損傷。要保證除塵濾袋不產生酸堿腐蝕,需要除塵濾料能夠耐酸堿,或者煙氣無酸堿腐蝕,能使煙氣無酸堿腐蝕的條件包括煙氣本身無酸破腐蝕成分,或者煙氣溫度在酸露點以上,煙氣溫度高、並且除塵器保溫性好是保證煙溫在酸露點以上的必要條件。欲使除塵濾袋無氧化水解損傷,除塵濾料本身具有抗氧化和抗水解能力,還有就一個是控製窯爐燃燒時空氣過剩係數低,並且煙氣在緊急情況時摻風、噴水適量,而且煙道無漏風,以避免煙氣中氧和水含量超標。
4、要保證除塵濾料無熱損傷,除了要除塵濾料本身耐溫性好外,還要保證煙氣溫度不超限,比如煙溫一直保持正常,或者降溫措施可靠。
 
二、除塵濾料不產生高阻力失效的措施
除塵濾袋在使用中由於阻力增大導致其失效分兩種情況,其一是除塵濾料使用時間達到其使用壽命,除塵濾料內部纖維孔隙間被粉塵完全堵塞,其二是由於異常因素導致濾料發生堵塞。
2.1、要保證除塵濾料不發生異常堵塞,那麽除塵濾料就應該沒有表麵粘粉堵塞,也沒有除塵濾料內部粉塵堵塞。除塵濾料無表麵粘塵堵塞(即煙氣不結露)要求濾料不結露、而且無粘性粉塵糊袋,保證無結露糊棚袋的條件包括煙氣含濕量小,或者煙氣溫度高於露點。煙氣不結露需要煙氣預熱器吸熱不要過多、而且除塵器保溫性好、還要煙氣含硫量小(含硫量增加會提高露點溫度)。防止粘性粉塵糊袋的措施包括除塵濾袋要預塗灰、或者除塵濾料經過拒水防油表麵處理、或者沒有粘性煙氣粉塵。如要避免產生粘性煙氣粉塵,就要保證除塵濾料上無油性汙染物、而且煙氣中粉塵非粘性粉塵、並且煙氣中粉塵遇水不會生成水解性粉塵。
2.2保證除塵濾料不產生內部塞滿粉塵導致堵塞的條件包括除塵濾袋本身對粉塵的剝離性好,而且有合適的清灰強度。清灰強度受多個因素影響,要保證清灰方法得當,具體方法可查看這篇文章
三、除塵濾料不產生透濾排放超標失效的措施
要保證除塵濾料無透濾排放超標失效,不僅要求濾料無破損失效、濾料本身不透濾、袋縫製質量好、還要求除塵器的過濾風速不要高。除塵濾料本身不透濾則要求粉塵的粒度不能過細(如大多數粉塵粒徑0.1微米以下),除塵濾袋、濾料無質量問題:如克重、透氣均勻,經過好的後處理工藝。針對覆膜除塵濾料而言,不僅要求表麵覆的膜不脫落,而且膜不能破損,還要保證膜孔不能過大,保證除塵濾袋縫製質量,要求除塵濾袋縫針孔不能太大、縫針和縫線之間配合緊密,針孔縫線處做塗膠密封處理。
 
以上通過詳細講解除塵濾料不產生破損、高阻力和透濾失效的預防措施,希望廣大讀者對除塵濾袋濾料有更深刻的認識,為現節能減排、節約除塵維護成本提供幫助。

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