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除塵濾袋安裝調試和維護指導手冊(五)除塵器啟動
時間:2020-09-15 13:02 點擊次數:
除塵器啟動

六、操作說明
1、除塵器的啟動:
除塵器操作的正確與否直接關係到除塵濾袋是否能達到其最佳性能和有效防止除塵濾袋的過早失效。
l )啟動前再次完成以下工作:
1.1如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了,為防止除塵濾袋的堵塞,就必須對除塵濾袋進行預噴塗。如果布袋已經投入使用了,而除塵器隻在一小段時間處於離線狀態,且沒有清過灰,那麽布袋上還會有殘餘的灰層,就不需要預噴塗;
1.2檢查所有煙氣管路的門是否關閉;
1.3檢查設備管道和接頭是否泄漏;
1.4調整噴吹壓力、脈衝頻率、脈衝寬度;
1.5檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢;
1.6開啟輸灰係統並全麵檢查其工作狀況:
1.7檢查每個過濾室的進風調節閥是否打開。
2 )除塵器的預噴塗
    要知道,啟動時新的袋子更敏感,容易堵塞,啟動時的煙氣含有相當數量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全,一開始濾料的溫度將會低於水汽的結露點溫度,因此,在還沒有達到穩定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的,預噴塗將在濾料表麵上先蓋上一個灰層,來防止由於水汽而導致堵塞,在預噴塗的過程中,鍋爐必須離線。
需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預噴塗材料:
75 %小於20μm
50 %小於15μm
25 %小於5μm
① 打開進風口手動調節閥。
② 開始對除塵器預噴塗,先打開每個室的出風口提升閥。
③ 在預噴塗過程中,所有室的清灰定時器和脈衝閥應該全部關掉,防止對除塵濾袋清灰。
④ 在其進風控製閥關閉的情況下開動引風機,當風機工作到最大速度時,慢慢打開進風控製閥到30 %一40 % ,但也不要讓引風機超功率運作,需要有足夠的風量來防止預噴塗材料掉下來落進灰鬥。
⑤ 將預噴塗車或鼓風機放在除塵器進風管附近合適的地方,將車上輸送管和煙道內的預噴塗噴嘴連接(如有的話)或打開灰鬥人孔門。
⑥ 持續向除塵器內注入預噴塗材料,直到每個室壓力降達到或超過1 25Pa 到250Pa 為止,就是超過初始讀數125Pa 到250Pa 。觀察氣流或風機的速度,來判斷這125Pa 到250Pa 水柱的增長是因為濾料上的預噴塗造成的,而不是風量的增加。
⑦ 現在預噴塗結束了,停止鼓風係統,拿走預噴塗噴嘴,換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。
注意:預噴塗後,在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。
⑧ 預噴塗後,就要開始啟動鍋爐和除塵係統了。燃料的燃燒應該在預噴塗後的48 小時內開始,除塵器的預噴塗大致需要一個小時。
3)除塵器的啟動
① 檢查每個室的進風口手動調節閥是否打開了;
② 打開引風機前,要保證足夠的箱室煙氣通道在線;
③ 隻有當所有室在線,才可以開始鍋爐燃燒;
④ 在初始的啟動過程中,除塵器的壓力降由於風量和灰塵量相對較小而較低,自動清灰模式將自動延後,在穩定操作前不能清灰,此時的清灰模式最好采用差壓控製,通過壓差的升高知道灰層的厚度,此時除塵器可以開始清灰。
⑤ 除塵器啟動初始,除塵濾袋表麵未形成完整的細粉層,少量逃逸的細、微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。
2、除塵器的操作
啟動後,除塵濾袋表麵會形成細粉層,除塵器就會在在線或離線狀態下進行清灰程序。
通常,除塵器性能的最佳顯示就是除塵係統的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是除塵濾袋狀況的最佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著除塵濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰係統失靈或灰鬥積灰過多。處於對除塵濾袋的保護,每個過濾室的壓力降最高不得超過2000Pa。
 3、除塵濾袋的清灰:
脈衝清灰控製采用手動和自動兩種方式,可相互轉換。自動控製采用壓差(定阻)和定時兩種控製方式,可相互轉換,壓差檢測點分別設在除塵器的進出口總管處,當達到設定的壓差值時(l500-1700Pa),除塵器各室依次進行脈衝噴吹清灰。清灰程序的執行由主控櫃(PLC 低壓櫃)直接進行控製。
除塵器的清灰工序可以由操作人員在現場手動啟動。
4、除塵器的旁通
鍋爐的正常操作過程中,可能會產生非常情況,其中的一種能造成除塵濾袋損壞的情況就是高溫,當煙溫過高時,需打開旁路控製閥。警告:在不利的條件下,除塵濾袋材料會受到永久性的損傷,因此必須安裝旁路控製閥的自動連鎖裝置,必須小心,以防因疏忽導致除塵濾袋受損,所以除塵器旁路係統應得到足夠重視。
5、除塵器的關機:
用PLC 關閉除塵器,除塵器提升閥會關閉,再手動關閉進風口調節閥(注意:在除塵濾袋清灰過程中或灰鬥中還有積灰時,不能關閉輸灰係統)
當除塵器的關閉時間超過48 小時時,以下步驟請執行:
5.1 關機後,清除除塵器過濾室中的煙氣,因為煙氣中含有很多的水汽和其他可冷凝氣體。
5.2 在除塵器冷卻前對除塵濾袋進行3-5 次清灰。
5.3 將灰鬥內的灰塵完全清空。
5.4關閉輸灰係統。
5.5開動引風機,用一個小時左右的時間對除塵器清理。
5.6 關掉引風機。
5.7進入過濾室前先使用排風機通風,檢查完畢後及時關閉各檢查門。
 

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